1. Materiał płyty formy jest wykonany z żeliwa sferoidalnego i specjalnego materiału stopowego. o dobrej ciągliwości i może lepiej absorbować siłę uderzenia wtrysku; Wysoka twardość powierzchni, skutecznie zmniejsza wytłaczanie matrycy i ślady uderzeń. Szalunek przyjmuje pogrubioną konstrukcję, aby powierzchnia szalunku nie była łatwo zwisająca i pękająca podczas długotrwałego użytkowania.
2. Ruchoma płyta formy przyjmuje konstrukcję płyty żebrowej, która nie tylko zwiększa wytrzymałość płyty środkowej od konstrukcji, ale także rozwiązuje szereg problemów występujących w zawieszonej konstrukcji naparstka powszechnie stosowanej w przemyśle.
3. Wszystkie ruchome złącza maszyny powinny być wyposażone w tuleję ze stali stopowej, a przy procesie ładowania na zimno ciekłym azotem ciśnienie złącza powinno być równomierne, aby skutecznie przedłużyć żywotność maszyny.
4. Zgodnie ze standardem projektowym importowanej maszyny, dla gwintu drążka kierowniczego przyjmuje się przetwarzanie średniej częstotliwości, co poprawia twardość i odporność na zużycie pary nici oraz rozwiązuje typowe problemy z regulacją formy i naprężeniem gwintu w przemyśle .
5. Podstawa maszyny przyjmuje integralną konstrukcję stalową w kształcie litery I i dodaje konstrukcję nośną belki stalowej. W połączeniu z procesem obróbki cieplnej charakteryzuje się lepszą sztywnością i niełatwą do odkształcenia, skutecznie zachowując dokładność przy wieloletnim użytkowaniu maszyny.
6. Specjalny materiał stopowy i proces obróbki cieplnej są stosowane dla drążka, a pionowy i poziomy dwukierunkowy system zwalniania naprężeń jest dodawany, aby zapewnić stabilną siłę zacisku całej maszyny i przedłużyć żywotność cięgna bar.
7. Wysokowydajny układ wtryskowy, z aktywnym wtryskiem i bezpośrednią strukturą ciśnieniową, wyposażony w wysokowydajny układ magazynowania energii, optymalizuje obieg oleju układu wtryskowego, zmniejsza straty w procesie przenoszenia energii, przyspieszenie wtrysku osiąga 60g, oraz znacznie poprawia stabilność i powtarzalność kluczowych parametrów. Ponadto system wtrysku jest wyposażony w funkcję automatycznego magazynowania energii, funkcję automatycznego obliczania i dopasowywania ciśnienia magazynowania energii, funkcję alarmu awarii ciśnienia, funkcję alarmu wycieku azotu, funkcję automatycznego rozładunku itp.
8. Mechanizm regulacji otwarcia zaworu nabojowego, samodzielnie opracowany mechanizm regulacji otwarcia zaworu nabojowego, rozwiązał problemy techniczne trudności regulacji w branży.
9. Projekt wyglądu kierowany przez wiodący na świecie zespół projektantów przemysłowych zapewnił innowacyjny projekt prawie 2000 klientom na całym świecie, o wspaniałym i praktycznym wyglądzie.
PLC System sterowania
PLC przyjmuje kolorowy ekran dotykowy Omron / Siemens i sterowanie pracą sztucznej inteligencji.
System wtrysku
Dobrze zaprojektowany system kontroli wtrysku, z regulowanymi parametrami, nadaje się do produkcji różnych produktów o wysokiej precyzji.
Hydrauliczny układ sterowania
Podwójny proporcjonalny obwód oleju sterującego, ciśnienie i prędkość mogą być regulowane automatycznie.
System mocowania
Konstrukcja przegubowa o wysokiej wytrzymałości zapewnia bardziej stabilną i trwałą podstawę maszyny. Grubość i kolano są wzmocnione, a tuleja prowadząca płyty środkowej jest wydłużona o 30%, co zapewnia wysoką stabilność i równowagę pracy płyty formy.
System smarowania
Centralny automatyczny system smarowania, przełącznik smarowania rozrządu, poprawia żywotność mechaniczną i zmniejsza konserwację.
System wyrzucania
Konstrukcja mechaniczna o wysokiej wytrzymałości, podwójny cylinder wyrzutnika (≥300Ton).
Odetnij konstrukcję obwodu oleju, aby zapewnić stabilną pracę układu hydraulicznego.
System oszczędzania energii serwosilnika / Układ chłodzenia oleju (opcja)
1. Wysoka wydajność i doskonałość w oszczędzaniu energii
Maszyna do odlewania ciśnieniowego automatycznie dostosowuje ciśnienie przepływu w oparciu o ustawienia komputera. Ogólny efekt oszczędzania energii może osiągnąć 45% ~ 75%.
2. Niski poziom hałasu
Hałas podczas normalnej pracy mniejszy niż 65dB, aby osiągnąć cichą pracę i poprawić środowisko pracy.
3. Szybka reakcja
Całkowity dynamiczny czas odpowiedzi systemu wynosi mniej niż 50 ms, a wydajność produkcji jest zwiększona o 5% do 7% w porównaniu ze zwykłymi modelami.
4. Precyzyjna kontrola
Regulacja PID przepływu i ciśnienia w układzie przez serwonapęd chłodzony olejem sprawia, że powtarzalna precyzja całego układu olejowego jest kontrolowana w granicach 0,3%, aby zapewnić jakość produktu.
5. Zwiększenie żywotności
Podwójna zamknięta pętla ciśnienia przepływu sprawia, że maszyna pracuje stabilnie i z dużą powtarzalnością, znacznie redukując uderzenia, odciążając zużycie różnych elementów i przedłużając żywotność.
System kontroli wtrysku w zamkniętej pętli w czasie rzeczywistym (opcja)
Wtrysk z regulacją kluczowych parametrów w czasie rzeczywistym w celu zapewnienia najwyższej stabilności i precyzji procesu.
1. Stałe przyspieszenie prędkości 1. fazy
Zoptymalizowana pierwsza faza w celu zminimalizowania lub uniknięcia uwięzienia powietrza podczas wstępnego napełniania.
2. Precyzyjne i szybkie przejście do fazy szybkiego napełniania
Precyzyjne przejście na szybkie napełnianie, aby osiągnąć idealny proces wtrysku.
3. Szybkie i precyzyjne przejście do fazy intensyfikacji
Szybkie i precyzyjne wyzwalanie fazy intensyfikacji, aby umożliwić szybki czas narastania ciśnienia.
4. Hamulec prędkości na końcu napełniania wnęki
Hamowanie w szybkim wtrysku nie tylko zmniejsza narastanie wypływu, ale także wydłuża żywotność matrycy.
Lista specyfikacji maszyny do odlewania ciśnieniowego w komorze zimnej DC2500 | |||
Przedmiot | Jednostka | DC2500 | |
Jednostka zaciskowa | Siła docisku | KN | 25000 |
Skok zaciskania | mm | 1500 | |
Przestrzeń między spinkami (HxV) | mm | 1500×1500 | |
Rozmiar płyty (HxV) | mm | 2350×2350 | |
Średnica cięgna | mm | 310 | |
Grubość formy | mm | 700-1800 | |
Siła wyrzutu | KN | 750 | |
Skok wyrzutowy | mm | 300 | |
Jednostka wtryskowa | Siła wtrysku | KN | 1800 |
Skok wtrysku | mm | 1100 | |
Pozycja wtrysku | mm | -200.-400 | |
Średnica tłoka | mm | 140-180 | |
Waga wtrysku (AL) | Kg | 30-55 | |
Waga wtrysku (MG) | Kg | 21,6-39,6 | |
Ciśnienie odlewania (pod ciśnieniem) | Mpa | 115-70 | |
Obszar rzucania | CM2 | 2150-3500 | |
Maks. obszar odlewania (40MPa) | CM2 | 6250 | |
Penetracja tłoka | mm | 450 | |
Średnica kołnierza tulei | mm | 280 | |
Wysokość wystającego kołnierza tulei | mm | 30 | |
Inni | Ciśnienie w systemie | MPa | 16 |
Moc silnika | KW | 135 | |
Pojemność zbiornika oleju | L | 3000 | |
Ciężar maszyny | Tona | 165 | |
Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) | mm | 14000x4600x4500 |
ZIMNOKOMOROWA MASZYNA DO ODLEWANIA CIŚNIENIOWEGO Z SERII DC CECHY STANDARDOWE I OPCJONALNE | |||||||||||||||
Element konfiguracji | DC180 | DC238 | DC300 | DC350 | DC380 | DC400 | | DC550 | DC700 | DC900 | DC1000 | DC1300 | DC1650 | DC2000 | DC2500 | DC3000 |
Jednostka zaciskowa | |||||||||||||||
Podwójna proporcjonalna kontrola otwierania i zamykania formy | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Sterowanie wyłącznikiem zbliżeniowym otwartego skoku | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Sterowanie przetwornikiem skoku skoku otwartego | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Zamknięcie formy o dużej prędkości | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ręczna regulacja formy | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Automatyczna regulacja formy | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Jednostka wtryskowa | |||||||||||||||
Drugi wtrysk + intensywna regulacja pokrętła ręcznego | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Elektryczna regulacja proporcjonalna regulacja | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Skok sterowania przełącznikiem zbliżeniowym | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Intensywna pozycja aktywacji i kontrola ciśnienia | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Wyrzutnik i jednostka ciągnąca rdzeń | |||||||||||||||
Przełącznik zbliżeniowy sterujący skokiem wyrzutu | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Eyeliner z pojedynczym wyrzutem | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Eyelinery z podwójnym wyrzutem | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ściągacz rdzenia-1 zestaw na ruchomej płycie | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ściągacz rdzenia - 2 zestawy na ruchomej płycie | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ściągacz rdzenia-1 zestaw na stałej płycie | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ściągacz rdzenia - 2 zestawy na nieruchomej płycie | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Jednostka elektryczna | |||||||||||||||
Omron PLC / Siemens PLC | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
7-calowy ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
10-calowy ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Inni | |||||||||||||||
Urządzenie alarmowe | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Jednostka do nawadniania nurnika | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Uwagi: 1. ● Standard Ο Opcja - Nie dotyczy 2. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania ulepszeń lub zmian specyfikacji produktu bez wcześniejszego powiadomienia. |